|
Наименование |
Диаметр СББ и ПББ, мм |
Ед. изм. |
|
Кронштейн прямой |
500 |
шт. |
|
Кронштейн прямой |
600 |
шт. |
|
Кронштейн прямой |
900 |
шт. |
|
Кронштейн угловой |
500 |
шт. |
|
Кронштейн угловой |
600 |
шт. |
|
Кронштейн угловой |
900 |
шт. |
|
Кронштейн Y - образный |
500 |
шт. |
|
Кронштейн Y - образный |
600 |
шт. |
|
Кронштейн Y - образный |
900 |
шт. |
Для крепления спиральных барьеров безопасности СББ Егоза и СББ Концертина мы предлагаем ряд креплений и кронштейнов. Тип крепления спирального заграждения от ряда факторов, например наличие или отсутствие забора на объекте, во сколько рядов должны быть установлены барьеры безопасности, угол их наклона и другие.
Кронштейны для крепления СББ и ПББ изготовлены из стальных трубок с антикоррозийным покрытием или из металлического проката, который также имеет антикоррозийное покрытие . Концы трубок заварены для исключения попадания влаги и разрушения крепления. Кронштейны выпускаются под все диаметры спирали СББ.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Диаметр, мм |
Длина, мпог. |
Покрытие |
Жесткость |
|
Проволока ОЦ 2,8 то (50м) |
бух. |
2,80 |
50 |
Оцинкованная |
термообработанная |
Проволока оцинкованная термообработанная относится к типу проволоки, которую применяют для производства тканной сетки, вязки грузов, подвешивания сетки рабицы и пакетирования. Поверхность оцинкованной проволоки не допускает присутствие черных пятен и непокрытых цинком участков при превышении их допустимого количества. При условии прохождения проверки качества допускаются такие моменты, как неоднородность по цвету, белые пятна и блески, белый налет.
Термонеобработанная проволока используется для:
· изготовления гвоздей диаметрами от 1,0-6.0 мм, без покрытия и оцинкованная;
· изготовления плетёной сетки (рабицы), диаметрами от 1,0-3,0 мм, без покрытия и оцинкованная.
· подвешивания сетки рабицы, подвешивания телефонных и других кабелей (ø 3).
· изготовления ведёрных ручек, изготовления металлических щеток и ершей, колец для брелков, плечиков для одежды.
· устройства растяжек мачт и столбов, устройство заземления (ø 5,6).
· крепления картонных коробок и деревянных ящиков.
· армирования алюминиевых электропроводов.
· производство скрепок и скоб.
Термообработанная проволока используется для:
· изготовления тканых сеток диаметрами от 0,2-2,5мм, без покрытия и оцинкованная.
· увязки арматуры, в строительстве и производстве ЖБК, диаметрами от 0,8-2,0мм, с покрытием и без покрытия.
· закрепления сеток, армирующих теплоизоляцию при ведении работ по утеплению трубопроводов, диаметрами от 0,8-3,0 мм.
· увязки кип: макулатуры, мусора, хлопка, слитков (в металлургии), леса от 3,0-8,0мм
· изготовление елок, венков от 0,6-1,0 мм Таблица 4. Вид упаковки и теоретический вес.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Диаметр витка, мм |
Кол-во витков |
Длина, мпог. |
Масса, кг |
|
ПББ Егоза АКЛ 600/44 |
бух. |
600 |
44 |
10 |
7,8 |
|
ПББ Егоза АКЛ 500/44 |
бух. |
500 |
44 |
10 |
6,7 |
|
ПББ Егоза АКЛ 900/44 |
бух. |
900 |
44 |
10 |
12,4 |
ПББ Егоза плоский барьер безопасности - это полотно, изготовленное из АКЛ или из АСКЛ. Витки полотна скрепляются друг с другом скобами со смещением каждого следующего витка на определенный шаг.
Применяемые материалы
Проволока-основа
Проволока диаметром 2,5 мм пружинная ГОСТ 9389 (марка 65г) или оцинкованная ГОСТ 7372-79.
Лезвия-шипы
Лента оцинкованная ГОСТ 3559-75 или ГОСТ 14918-80. Толщина 0,5-0,55 мм.
Скобы
Проволока диаметром 3,0 мм, оцинкованная или лента толщиной 1,5 мм, шириной 10 мм, оцинкованная.
ПББ или плоский барьер безопасности представляет собой полотно, изготовленное из оцинкованной колючей ленты. Он более компактен, чем АКЛ, но при этом не теряет своих высоких защитных функций и также легко обеспечит безопасность и недоступность таких закрытых территорий, как тюрьмы, объекты военного назначения, гражданские объекты закрытого типа.
ПББ, изготовленный ООО «Егоза», за счет его внешнего вида можно применять и в городских условиях, а также для ограждения частных территорий, например, дачных поселков. При этом плоский барьер из колючей проволоки легко и быстро устанавливается, а если расположить несколько ПББ в ряд, то получится надежный забор из колючей проволоки.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Диаметр витка, мм |
Кол-во витков |
Длина, мпог. |
Масса, кг |
|
СББ Егоза АКЛ 500/50/3 |
бух. |
500 |
50 |
10 |
6,96 |
|
СББ Егоза АКЛ 500/62/5 |
бух. |
500 |
62 |
10 |
8,6 |
|
СББ Егоза АКЛ 600/62/5 |
бух. |
600 |
62 |
10 |
10,0 |
|
СББ Егоза АКЛ 900/42/5 |
бух. |
900 |
42 |
10 |
10,6 |
Применяемые материалы
Проволока-основа
Проволока диаметром 2,5 мм пружинная ГОСТ 9389 (марка 65г) или оцинкованная ГОСТ 7372-79.
..........................................................................................................................................
Лента оцинкованная ГОСТ 3559-75 или ГОСТ 14918-80. Толщина 0,5-0,55 мм.
..........................................................................................................................................
Скобы
Проволока диаметром 3,0 мм, оцинкованная или лента толщиной 1,5 мм, шириной 10 мм, оцинкованная.
Спиральный барьер СББ Егоза основан на изобретении вековой давности - спираль Бруно, которая начала применяться еще во время Первой Мировой войны. Спираль Бруно изготавливалась из колючей проволоки и позволяла создавать эффективные быстровозводимые заграждения. Современная спираль Бруно изготавливается из колючей проволоки АКЛ Егоза, которая навивается на специальный барабан, а затем соседние витки спирали поочередно скрепляются с соседними витками. После снятия с барабана и растяжения получается жесткая пружинящая конструкция из колючей проволоки Егоза, обладающая высокими защитными свойствами - спиральный барьер безопасности СББ Егоза.
Производим спиральный барьер безопасности СББ Егоза по современной технологии в соответствие новым техническим условиям ТУ У 28.7-21804553-001:2009 из высококачественного сырья и материалов - для производства колючей проволоки Егоза нами используется оцинкованная пружинная или канатная стальная проволока ГОСТ 9850-72 или ГОСТ 7372-79 и оцинкованная рулонная сталь ГОСТ 14918-80 для штамповки колючей ленты и изготовления скоб.
|
Наименование |
Ед. изм. |
основы, мм |
шипа, мм |
Длина, мпог. |
Вес бухты, кг. |
|
Колючая проволока КЦ-1 в бухтах |
кг. |
2,8 |
2 |
420 |
35 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРОВОЛОКА КОЛЮЧАЯ Технические условия Barbed monobasic fluted wire. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.70
Настоящий стандарт распространяется на колючую проволоку, состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных расстояниях друг от друга шипами.
1.1. Проволоку изготовляют по виду поверхности:
без покрытия - К;
оцинкованную - КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);
оцинкованную пассивированную - КЦП;
по точности изготовления:
повышенной точности - А;
нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Углы α, β, γ должны быть не менее 30°.
Размеры должны быть:
а - не менее 2,8 мм;
b - не менее 2,3 мм;
h - не менее 17 мм.
Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:
То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:
То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:
мм
|
Составляющие колючей проволоки |
Диаметр проволоки |
Предельное отклонение по диаметру |
|||
|
для проволоки без покрытия, оцинкованной 1, 2 классов и оцинкованной 1, 2 классов пассивированной |
для проволоки оцинкованной 3, 4 классов и оцинкованной 3, 4 классов пассивированной |
||||
|
повышенной точности |
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
||
|
Основа |
2,8 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,08 |
+0,15 -0,10 |
|
Шип |
2,0 |
±0,05 |
-0,12 |
±0,05 |
+0,04 -0,12 |
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050 .
2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 350 Н/мм 2 (36 кгс/мм 2 ) и выдерживать без разрушения не менее пяти перегибов на 180°.
2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм 2 (120 кгс/мм 2 ).
2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей проволоки.
2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.
2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.
2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.
На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. (Исключен, Изм. № 2).
2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.
Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.
Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.
2.12. (Исключен, Изм. № 2).
2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.
|
Составляющие колючей проволоки |
1 класс |
2 класс |
3 класс |
4 класс |
||||
|
поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее |
Количество погружений продолжительностью 60 с |
поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее |
Количество погружений продолжительностью 60 с |
поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее |
Количество погружений продолжительностью 60 с |
поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее |
Количество погружений продолжительностью 60 с |
|
|
Основа |
80 |
2 |
114 |
2,5 |
175 |
4 |
260 |
5 |
|
Шип |
60 |
1 |
85 |
2 |
147 |
3 |
240 |
4 |
Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.
Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.
2.16. (Исключен, Изм. № 2).
3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
количество мотков в партии;
массу нетто партии;
номер партии.
3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.
3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.
3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
