Фланцевая шпилька - крепёжная
деталь машин и механизмов, выполненная в виде цилиндрического стержня, на
концах которого имеется резьба. Конструкция и размеры шпилек
стандартизированы. Шпильки предназначены для соединения между собой деталей
имеющих гладкие или резьбовые отверстия. Изготавливается с номинальным
диаметром резьбы от 2 до 56 мм с различным сочетанием крупных и мелких
шагов.
Пpимеp условного обозначения фланцевой шпильки диаметpом pезьбы d = 16мм, с
кpупным шагом pезьбы, с полем допуска 6g, длиной l = 90мм, класса пpочности
5.8, без покpытия:
Шпилька M16-6gх90.58 ГОСТ 22О32 - 76
Шпильки подразделяют:
Тип А - шпилька сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и
гладкой части, применяемая для фланцевых соединений трубопроводов паровых
котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов и
резервуаров с температурой металла менее или равной 30000C;
Тип Б - шпилька сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими
номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединений
турбин, трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых и
газовых турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой
металла свыше 30000C
1. Настоящий стандарт распространяется на шпильки
односторонние и двусторонние для фланцевых соединений паровых и газовых
турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры,
приборов, аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0 до 650°С.
Стандарт не распространяется на фланцевые соединения объектов,
подведомственных Госгортехнадзору СССР, с условным давлением Ру менее 4 МПа
(40кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Шпильки должны изготовляться следующих типов:
А - шпилька сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой
части, применяемая для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов,
паровых и газовых турбин, арматуры, приборов и резервуаров с температурой
металла менее или равной 300°С;
Б - шпилька сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального
диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединений турбин,
трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых и газовых
турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой металла
свыше 300°С;
В - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами
резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и выступом
четырехгранным «под ключ≈, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов
корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих
клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до
650°С;
Г - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами
резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и цилиндрическим
выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом, применяемая для
разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и
регулирующих клапанов, арматуры с контролируемым затягом шпильки и
температурой металла от 0 до 650°С;
Д - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами
резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, затягиваемая с
нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых
турбин, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, стопорных и
регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой
металла от 0 до 650°С.
3. Размеры шпилек должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и в табл.
1, 2.
Номер
группы качества |
Вид испытаний |
Количество испытываемых
изделий
(% от партии) |
1 |
Определение
механических свойств |
100% |
Определение твердости | 100% | |
2 |
Определение
механических свойств |
2% но
не менее 2 шт. |
Определение твердости | 100% | |
3 | Определение твердости | 100% |
4 | Определение твердости |
2% но
не менее 2 шт |
5 | Без испытаний | --- |
ПРОИЗВОДСТВО ШПИЛЬКИ ПО ГОСТ